湖北时源消防器材有限公司

为了防止起泡，通常可以加入1至100 ppm (0.0001至0.01%)的苄基硅油或甲基硅油。其作用形式是硅油被吸附在油的表面以防止泡沫的产生，或者将其浸入泡沫膜中以破坏泡沫。通常选择较大分子量的二甲基硅油、二甲基硅油或甲苯基硅油。通常，25℃时的粘度在100厘沲以上生效。如果粘度太高，不利于消泡剂的分散。通常使用12500厘沲的甲基硅油。表面张力需要低于21达因/厘米才能起到消泡作用(水的表面张力维为72达因/厘米，石油润滑油的表面张力维为30-50达因/厘米)。硅油分子小，溶于石油，不仅没有消泡作用，而且成为泡沫稳定剂，因此不适合使用。低粘度硅油容易在油中扩散并产生消泡效果，但其溶解度大，消泡持久性短。高粘度硅油消泡效果差，但耐久性好。为了相互学习，两种高粘度和低粘度硅油经常混合在一起。由于硅油是非极性油，几乎不溶于油或溶解度很小，只有在扩散状态下才能起到消泡作用。必须使它形成分散在油中的非常细的颗粒(直径1 ~ 4微米)，以防止沉淀失效。颗粒越小，扩散越好，沉降越少，消泡效果越好。通常，硅油首先分散在煤油中以制备1%浓度的硅油溶液，在93℃和4800转/分下搅拌和混合。消泡剂的加入量必须高于硅油中油的溶解量，才能达到消泡效果。当溶解量低于此值时，不仅不能消泡，而且起发泡作用。因此，添加量应根据硅油的粘度及其在油中的溶解度来确定。对于轻质润滑油，最好使用高粘度的硅油，而对于在硅油中溶解度小的润滑油，最好使用低粘度的硅油。自从壳牌开发公司和海湾研发公司在1943年发现液态有机硅氧烷(即硅油)是非常有效的消泡剂以来，硅油消泡剂一直是润滑油的主要消泡剂。后来发现硅油消泡剂在使用中存在一定的局限性，如对共混工艺的敏感性和在酸性介质中的不稳定性。自20世纪60年代以来，美国和日本专利引入了丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的均聚物或共聚物作为非硅消泡剂。无硅消泡剂对润滑油的消泡性能好，消泡稳定性好，在酸性物质中效率高，对空气释放值的影响小于硅油，对共混工艺不敏感。在实际使用中，可以在使用前用溶剂稀释。然而，应该注意的是，它不能与T109、T601和T705添加剂一起使用，否则没有消泡效果。非硅消泡剂由丙烯酸酯和醚类共聚物组成，根据相对分子量和不同用途分为两个等级。统一代码为T911和T912，其中T911适用于高粘度润滑油，T912适用于中低粘度润滑油。